核心部件采用十六位單片機，其強大的功能和高速的運算能力保證了變送器的優(yōu)良品質(zhì)。整個的設計框架著眼于可靠性，穩(wěn)定性，高精度和智能化，滿足日益提高的工業(yè)現(xiàn)場應用之要求。為此，軟件中應用了數(shù)字信號處理技術(shù)，使其具有優(yōu)良的抗干擾能力和零點穩(wěn)定性，且具備零點自動穩(wěn)定跟蹤能力（ZSC）和溫度自動補償能力（TSC）。

    強大的界面功能無需手操器也能保證了良好的交互性。數(shù)字表頭能夠顯示壓力，溫度，電流三種物理量，及0-100%模擬指示，按鍵操作能方便地在無標準壓力源的情況下完成零點遷移，量程設定，阻尼設定等基本的參數(shù)設置，極大的方便了現(xiàn)場調(diào)試。

    S-PORT串行通信口通過專用轉(zhuǎn)接模塊直接與計算機通訊，上位機界面可以完成比按鍵操作更多的功能。接專用RS485模塊可以實現(xiàn)數(shù)字信號遠傳，或構(gòu)建RS485工業(yè)局域網(wǎng)。

    數(shù)字化智能壓力/差壓變送器可選HART模塊，當變送器加裝HART模塊后，具有HART通信能力，可用通用手操器進行常規(guī)操作。用我公司提供的專用通信設備和軟件可進行標定和溫度補償?shù)炔僮鳌?/span>

    數(shù)字化智能壓力/差壓變送器可廣泛地應用于石油，化工，鋼鐵，電力，輕工，環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域，實現(xiàn)對各種壓力，差壓，流量，液位等工業(yè)過程的測量，能夠適用于各種惡劣危險環(huán)境及腐蝕性介質(zhì)。

    差壓變送器的引壓方式有三種：一，腰型法蘭連接。二，焊管接頭連接。三，一體化三閥組方式。

    常見的幾種測量方式：

一 液體測量：

    測量液體流量時，取壓口應開在流程管道的側(cè)面，以避免渣滓的沉淀。同時變送器要安裝在取壓口的旁邊或下面，以便氣泡排入流程管道之內(nèi)。

二 氣體測量：

    測量氣體流量時，取壓口應開在流程管道的頂端或側(cè)面。并且變送器應裝在流程管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入流程管道之中。

三 蒸汽測量 ：

    測量蒸汽流量時，取壓口應開在流程管道的側(cè)面，并且變送器安裝在取壓口的下面，以便冷聚液能充滿在導壓管里。應當注意，在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，其溫度不應超過變送器的使用極限溫度。

    被測介質(zhì)為蒸汽時，導壓管中要充滿水，以防止蒸汽直接和變送器接觸，這樣變送器工作時，其容積變化量是很微不足道的，不需要安裝冷凝管。

四 液位測量：

    用來測量液位的差壓變送器，實際上是測量液柱的靜壓力。這個壓力由液位的高低和液體的比重所決定，其大小等于取壓口上方的液面高度乘以液體的比重，而與容器的體積或形狀無關(guān)。